All'interno della famiglia dei prodotti in lamiera stirata, la tipologia più comune è la rete standard in rilievo (o "regolare"), caratterizzata da una superficie irregolare e da trefoli angolati a forma di diamante-. Sebbene questo tipo offra un'eccellente resistenza allo scivolamento, può facilmente graffiare gli oggetti in applicazioni che richiedono un contatto frequente o il posizionamento di oggetti piatti. È qui che la lamiera stirata appiattita-prodotta facendo passare la rete attraverso un laminatoio a freddo-per carichi pesanti-diventa la scelta migliore.
Per utilizzare in modo efficace la lamiera stirata appiattita, considerare i seguenti dettagli pratici durante il processo di selezione:
Innanzitutto, comprendere i cambiamenti fisici di spessore e resistenza causati dal processo di appiattimento.
L'appiattimento è un'operazione fisica di laminazione. Mentre i rulli per carichi pesanti-premono i fili metallici angolati in modo piatto, li appiattiscono e allungano anche. Ciò porta a una caratteristica standard del settore: lo spessore della rete appiattita è inferiore del 10%–20% rispetto a quello della lamiera di acciaio originale. Sebbene la sua rigidità complessiva alla flessione sia leggermente inferiore a quella della rete rialzata standard, la superficie diventa eccezionalmente liscia e priva di sporgenze. Questa planarità-che impedisce di impigliarsi nelle mani o nell'imballaggio-è essenziale per applicazioni quali protezioni di sicurezza spesso toccate dai lavoratori, scaffalature di supermercati e pareti divisorie di magazzini in cui le merci vengono spinte o trascinate sulla superficie.
In secondo luogo, evitare controversie con i produttori in merito allo "spessore della lamiera originale" rispetto allo "spessore del prodotto finito".
Questo è un dettaglio tecnico che spesso porta a disaccordi. Se su un disegno è indicato uno spessore di 3mm è necessario chiarire con il produttore: questo dato si riferisce allo spessore della materia prima o allo spessore finito e spianato? L'espansione e l'appiattimento di un foglio da 3 mm può portare a un prodotto finito con uno spessore di soli 2,5 mm circa. Se il progetto prevede requisiti rigorosi per quanto riguarda le dimensioni delle scanalature di montaggio o la capacità di carico-, l'intervallo di tolleranza per lo "spessore appiattito finito" deve essere definito esplicitamente nelle specifiche tecniche.